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脱硝技术
发布时间:2020-07-21
目前,烟气脱硝工艺技术主要有三类:SNCR、SCR和SNCR-SCR
项目
SCR
SNCR
SNCR
-
SCR-
还原剂
NH
3
或尿素
NH
3
或尿素
NH
3
或尿素
反应温度
℃
300~420
850~1000
前段:850~1000
后段:300~420
催化剂
TiO
2
-V
2
O
5
-WO
3
催化剂
不使用催化剂
后段加装少量
TiO
2
-V
2
O
5
-WO
3
催化剂
脱硝效率
70~95%
大型机组为30~50%小型机组配合LNB、OFA 技术可达75%
40~90%
反应剂喷射位置
多选择省煤器与SCR 反应器间的烟道内
通常在炉膛内喷射
综合SNCR 和SCR
氨逃逸
小于3ppm
5~10ppm
小于5ppm
SO
2
/SO
3
氧化
会导致SO
2
/SO
3
氧化
不导致SO
2
/SO
3
氧化
SO
2
/SO
3
氧化较SCR 低
对空气预热器影响
催化剂中的V、Mn、Fe 等多种金属会对SO
2
的氧化起催化作用,SO
2
/SO
3
氧化率较高, NH
3
与SO
3
易形成NH
4
HSO
4
而造成堵塞或腐蚀
不会因催化剂导致SO
2
/SO
3
的氧化,造成堵塞或腐蚀的概率低于SCR 和混合SNCR-SCR
SO
2
/SO
3
氧化率较SCR低,造成堵塞或腐蚀的概率较SCR 低
系统压力损失
催化剂会造成较大的压力损失
没有压力损失
催化剂用量较SCR 少,产生的压力损失相对较小
燃料的影响
高灰分会磨耗催化剂,碱金属氧化物会使催化剂钝化
无影响
与SCR 相同
锅炉的影响
受省煤器出口烟气温度的影响
受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx 分布影响
综合SNCR 和SCR
占地空间
大(需增加大型催化剂反应器和供氨或尿素系统)
小(锅炉无需增加催化剂反应器)
较小(需增加小型催化剂反应器)
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