当前位置: 主页 > 技术服务 > 污水治理技术 >
污水治理技术
医药中间体生产废水处理工艺
时间:2021-03-08 字体:[]
水质特点:
苯基联氨(苯肼)类化合物是重要的精细化工中间体,在生产过程中产生大量高浓度难降解的有机废水,水质及处理工艺较常规化工产品废水区别非常大:
苯肼生产废水为高COD、高盐分、高氨氮、高含磷等特点,属于高浓度难降解废水,需对原水进行蒸发去除水中盐分、氨氮及部分难挥发性有机物。
通过蒸发系统产生的蒸馏液仍然具有较高COD,随着蒸发过程中液体不断浓缩会有部分盐分随泡沫夹带到蒸馏液中。
需采用合理、有效的预处理措施对蒸馏液进行处理,以提高废水生化性,降低废水的生物致毒性。
废水水质水量变化较大,与一般工业废水和生活污水在水质和污染物成分方面有很大的差异,采用常规的厌氧一好氧处理技术,效果不理想,很难达标。
工艺流程:
工艺说明:
(1)蒸发出水自流进入预曝气调节池,曝气的同时混合进入强氧化剂,曝气调节池排出废气收集进入废气处理系统。
(2)曝气调节池出水通过泵提升进入到催化氧化罐,通过催化氧化反应将废水中难降解有机物进行降解,提高废水可生化性。
(3)催化氧化罐出水自流进入流化床氧化罐,通过两种高级氧化的协同作用,进一步去除废水中的有机物,降低废水的毒性。
(4)流化床氧化罐出水自流进入絮凝沉淀池,在絮凝沉淀池内加入混凝剂、絮凝剂等,将催化氧化和流化床氧化过程中释放的金属离子去除,同时通过活性金属絮体吸附去除部分有机物。
(5)絮凝沉淀池出水自流进入水解酸化池,同时厂区内低浓度的生活、生产杂用水也进入到水解酸化池,水解酸化池内设置生物填料,有利于水解厌氧菌生长。
(6)水解酸化池出水自流进入厌氧循环池,循环池内设置循环提升泵,在前端预处理效果较差时,通过加大循环量以降低H-IC厌氧反应器的废水浓度,降低水质波动带来的影响。
(7)厌氧循环池出水通过泵提升进入到H-IC厌氧反应器,H-IC厌氧反应器通过自流进入到UASB厌氧反应器。
(8)UASB厌氧反应器出水自流进入HCR高效好氧池,利用好氧活性污泥的对数增长期快速降解、吸附去除水中的有机物。
(9)HCR高效好氧池出水自流进入中间沉淀池,沉淀池采用竖流式沉淀池,底部设置集泥斗。
(10)中间沉淀池出水自流进入一级A/O生化池,生化池采用海天独有的“MNBR填料”,在仿生填料上能够生长大量的微生物,这些微生物相互作用形成一个较为完成的生态系统,有利于各类污染物的去除,同时可大大降低生化系统的污泥产量,降低污泥处置费用。
(11)一级A/O生化池出水自流进入到一级沉淀池,沉淀池内设置斜板填料,通过沉淀池进行泥水分离,部分污泥回流至一级O池,部分污泥回流至HCR高效好氧池。
(12)一级沉淀池出水自流进入二级A/O生化池,生化池采用海天独有的“MNBR填料”,在仿生填料上能够生长大量的微生物,这些微生物相互作用形成一个较为完成的生态系统,有利于各类污染物的去除,同时可大大降低生化系统的污泥产量,降低污泥处置费用。
(13)二级A/O生化池出水自流进入到二级沉淀池,沉淀池内设置斜板填料,通过沉淀池进行泥水分离,部分污泥回流至二级O池,部分污泥回流至HCR高效好氧池。
(14)二级沉淀池出水自流进入到深度氧化池,根据出水情况加入养护剂、催化剂等药剂,进一步降解废水中的污染物。
(15)深度氧化池出水自流进入终沉池,终沉池为竖流式沉淀池,底部污泥排放至污泥浓缩池。
(16)深度氧化池出水进入MBR生化反应池,精细化工废水生物毒性较强,采用传统处理生化处理工艺,随着运行时间的推移水中的微生物会越来越少,通过增加MBR膜组件,将细菌停留时间和污水停留时间完全分开,可大大提高生化系统内的微生物保有量,改善生化处理效果;
(17)MBR生化反应池的水通过自吸泵抽吸进入MBR产水池,一部分MBR产水通过清水监护池排放,另一部MBR膜产水通过深度处理车间处理后回用到生产。
分享到: