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催化氧化与全组分资源化处理高浓度污水技术

发布时间:2020-07-21

海天公司从现有高难有机废水强氧化处理方式的局限性入手,解决了运行成本高、能耗大、处理效果差和存在二次污染等问题,提出了利用有机物强氧化放热反应所产生的热量对污水的预加热,实现在不依靠外部能源的情况下,通过提高温度增强氧化效果,形成一套安全环保、运行成本低的技术方案。
工艺流程:高难降解废水在pH值调节池内进行酸碱调节;pH值稳定的污水进入水-水节能器(管程)中,污水在节能器中预热,热源源自污水中有机物在强氧化阶段产生热源回流至水-水节能器(壳程);预热后污水在水泵的驱动下进入氧化塔,在催化剂和外供曝气的作用下,高难有机废水发生强氧化反应,使有毒、有害、难降解、稳定的长分子链有机物分解;反应后的污水经冷凝器进入膜分离装置,净水经下部排至净水池内,结晶盐经多晶种结晶器分离出纯盐和杂盐;有机物强氧化反应产生的蒸气进入洗涤塔,达标后经烟囱排出;营养物质流入液体肥料灌内进行储存回收。
技术优势:
1、主要依靠有机物强氧化放热反应所产生的热量实现对污水的预加热,实现在不依靠外部能源的情况下,通过提高温度增强氧化效果。
2、可以实现能源自给,通过能源的循环利用,实现节能和绿色开发的目的。
3、利用空气或纯氧作为氧化剂,成本最低,取得最方便,而同样污水处理情况下,氧化的效率最高,有机物氧化的终产物为二氧化碳和水,没有二次污染的可能。
4、根据有机物的不同,灵活选择电磁、Pt、Pd、Rf、Ag等或TiO 、SiO 、AlO作为催化剂,与常规方法相比,具有适用范围广,处理效率高,氧化速率快,可回收能量等特点。
5、通过催化剂重复利用进一步提高了催化氧化效率,同时能够达到重复循环利用的效果。
6、不需要考虑废水中有毒、有害、难降解等物质的特殊需要,对各种稳定性较强的有机物均可实现高效降解。
7、对有机物浓度越高,氧化效果越显者,而对于通常的强氧化方法来讲,则浓度越高,越难于进行有效氧化处理。
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