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节水减排
自来水厂新型污泥水处理技术
时间:2020-08-28 字体:[]
公司专利技术
公司在自来水厂污泥处理的“一站式”解决系统,包括污泥高效深度脱水系统和污泥高效资源化系统,在自来水厂污泥处理的污泥收集、浓缩、调质、脱水和泥饼处置等几个环节做了大幅度改进。
工艺亮点如下:
1、污泥二次减量,通过浓缩池减量一次,通过调理池减量一次,污泥含水率由正常的50-75%降低至30-40%。2、污泥浓缩采用流化床造粒高效固液分离技术,提高污泥浓缩倍率。
3、增加絮凝调理池,在高效沉淀浓缩池加入助凝剂和氧化剂,在絮凝调理池再次加入助凝剂,破坏污泥微生物细胞核,增强污泥絮凝效果;
4、螺杆泵改柱塞泵,运行便利不污堵,保压效果好,脱泥系统运行平衡。

技术优势:
1、有效减量化:将含水率99%以上的污泥,经处理脱水后含水率降至60%以下。
2、有效资源化:污泥主要用于透水砖和普通硅酸盐水泥等建材的生产加工,污泥资源化程度高。
3、无二次污染:新型氧化型-有机混合型脱水剂的配方原料均为食品级,无毒性并可有效消灾污泥中有毒有害物质,对水质无二次污染,有效保证了水资源的安全回用。
4、占地面积小:采用新型氧化型-有机混合型脱水剂进行快速高效脱水,大大缩短了污泥处理周期,系统具有集成设计和管网排线紧凑的特点,可根据实际场地大布置。
5、投资成本低:相比传统污泥处理方案而言,本技术具有处理能力强,系统单元少,有效容积小等优势,有效降低了投资成本。
6、运行成本低:新型氧化型-有机混合型脱水剂对自来水厂污泥的浓缩脱水效果明显,药剂投加量少。此外由于高效的处理效率,致使污泥处理周期大大缩短,能耗降低。
7、全程自动化控制,操作安全简易:连续式进出污泥操作,自动调整加药顺序、时间与剂量,保证最佳产率和经济性;可提高压滤机的泥饼产量并节省人员操作时间和劳动强度。

经济效益: 
一般污水厂脱泥压滤时间为7-10小时,甚至高达 十几二十小时,需要人员进行全程监控。本技术可将 压滤时间缩短为2小时,无需人员监控,可节约压滤 时间,也可减小压滤机的配置容量,减小设备及配套厂房投资,运行电耗及人工成本得到大大降低。原污水直接排放方式,造成3-4%的水直接排放,现经脱泥后可回用,提高自来水厂的效益。
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